橡膠墊圈經常漏油、漏水、漏油等，主要是由于密封件的內、外部的各種原因引起的，以下墊圈廠家元田為大家總結幾點導致墊圈密封不嚴的原因以及相應的處理方法，如下：

1、液壓沖擊

產生液壓沖擊的因素很多，比如挖掘機挖斗突然碰到石頭，起重機起吊或放下重物的瞬間。除外部因素外，對于高壓大流量液壓系統，執行元件液壓缸或液壓電機等。換向時，如果換向閥性能不是很好，很容易產生液壓沖擊。液壓沖擊產生的瞬時高壓可能是系統工作壓力的幾倍，因此高壓會在很短的時間內撕裂油封或局部擠入間隙，造成嚴重損壞。一般有液壓沖擊的油缸應在活塞桿上安裝緩沖環和擋圈。

2、運動速度

當運動速度很低(0.03m/s)時，應考慮設備運行的穩定性以及是否存在“爬行”現象。當運動速度很高(>0.8m/s)時，起潤滑作用的油膜可能會損壞，橡膠墊圈因潤滑不好而摩擦發熱，導致壽命大大降低。

3、工作介質

除嚴格按照廠家的推薦選擇工作介質外，保持工作介質的清潔至關重要。油的老化或污染不僅會導致系統中的部件故障，加速油封的老化和摩擦損壞，而且污垢可能會劃傷或嵌入油封中，使橡膠墊圈密封失效。因此，必需定期檢查油的質量和清潔度，并根據設備維護規范更換濾油器或油。油缸中殘留的空氣通過高壓壓縮會燒壞甚至碳化。為避免這種情況，液壓系統運行初期應進行排氣處理。液壓缸也應在低壓下緩慢運行幾分鐘，以確認油中殘留的空氣排出后才能正常工作。

4、側向負載

支撐環一般必需安裝在活塞上，以確保油缸能夠承受更大的負荷。橡膠密封和支撐環起著完全不同的作用，橡膠密封不能代替支撐環的負載。有側向力的液壓缸必需增加承載力強的支撐環(重載時可使用金屬環)，以防止油封在偏心條件下工作造成泄漏和異常磨損。